蜂窩活性炭的生產(chǎn)原理和步驟

活性炭廠家生產(chǎn)蜂窩炭原理和步驟如下介紹：

第一步：蜂窩活性炭吸附安裝每臺設有8個碳箱,分別由4個6分的六角螺栓固定在吸附安裝外殼上,改換活性炭時先卸掉六角螺栓,然后經(jīng)過手柄拉出碳箱。

第二步：改換漆霧過濾棉,碳箱第一層為漆霧過濾層,材質普通為活性炭過濾棉厚度為2mm,普通運用三個月就必需改換一次。

第三步：改換蜂窩活炭本吸附安裝采用的規(guī)格常見100x100x100mm,普通狀況下運用6-12個月就要改換了(當然要依據(jù)廢氣濃度而定)有些最多能運用兩年才改換。接下來將舊的蜂窩炭一次性拿出,一定要防止過大振動和用力,以免弄碎蜂窩炭掉入設備內部難以清算。

煤質蜂窩活性炭廠家生產(chǎn)流程總共有以下5步：

（1）煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合平均的煤粉；

（2）乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中參加高溫煤焦油質量的2- 6%外表活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預熱至80-90 ℃構成乳化劑水溶液;第三步，按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油參加乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油；

（3）可塑性煤泥的加工：按質量比為煤粉：乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶光滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其參加捏合機中攪拌平均，制成可塑性的煤泥；

（4）練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處置，使煤泥混合平均，然后在成型機中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質；

（5）擠出成型：練泥處置后的煤泥參加裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，停止成型，得到濕的蜂窩體；

（6）枯燥：濕的蜂窩體枯燥至水分低于2%; （7）炭化及活化：以惰性氣體作為維護氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時，經(jīng)過多道工藝金輝終于制成煤質蜂窩狀活性炭。

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